振動(dòng)和滾動(dòng)落砂
現(xiàn)代化鑄造廠里，金屬鑄造設(shè)備中往往有依據(jù)多種落砂技術(shù)制造的落砂機(jī)。General Kinematics 是市場上唯一一家能提供各種振動(dòng)和滾筒落砂機(jī)的鑄造設(shè)備供應(yīng)商。不僅如此，GK 還可以為您提供其他公司無法制定或提供的專屬定制解決方案。這意味著，當(dāng) GK 鑄造專家推薦您購買一款落砂機(jī)設(shè)備時(shí)，他的推薦依據(jù)是哪一種落砂機(jī)最適合您的使用情況，而非依據(jù)產(chǎn)品目錄。
雙質(zhì)體輸送落砂機(jī)
General Kinematics 高頻雙質(zhì)體落砂機(jī)能大幅提升鑄造產(chǎn)量。我們獨(dú)特的雙質(zhì)體設(shè)計(jì)可自動(dòng)對(duì)多種負(fù)載條件進(jìn)行適應(yīng)，確保落砂性能不會(huì)衰減。 General Kinematics 雙質(zhì)體輸送落砂機(jī)專為您的高產(chǎn)出模具生產(chǎn)線設(shè)計(jì)，每小時(shí)可處理 30 至 300 噸灰口鑄鐵、球鐵或可鍛鑄鐵。落砂機(jī)的尺寸可保證適當(dāng)?shù)蔫T件停留時(shí)間，在分解型砂的同時(shí)防止鑄件被過度擊打。 雙質(zhì)體技術(shù)可采用多種頻率的驅(qū)動(dòng)器，以改變所施加的重力加速度，從而分解型砂。General Kinematics 的隔離系統(tǒng)經(jīng)過特殊設(shè)計(jì)，振動(dòng)表面既可上斜也可下斜，從而根據(jù)您的零件數(shù)量將鑄件停留在落砂機(jī)內(nèi)的時(shí)間保持在理想水平。
特點(diǎn)：1. 獨(dú)特的雙質(zhì)體設(shè)計(jì)可自動(dòng)對(duì)多種負(fù)載條件進(jìn)行適應(yīng)，確保落砂性能不會(huì)衰減。
2.GK 雙質(zhì)體落砂機(jī)采用專有的密封式振動(dòng)篩電機(jī)驅(qū)動(dòng)，無需使用 V 帶、旋轉(zhuǎn)式電機(jī)底座、聯(lián)軸器以及大而昂貴的軸承。
3.驅(qū)動(dòng)器安裝在單獨(dú)的激振器質(zhì)體上，與落砂底板的高強(qiáng)度沖擊完全隔離。
4.我們的振動(dòng)裝置功率低、振幅可調(diào)并且具有卓越的靜音運(yùn)行效果。
VIBRA-DRUM ? 型砂鑄造設(shè)備
VIBRA-DRUM? 型砂及鑄件調(diào)節(jié)機(jī)在全世界數(shù)百種應(yīng)用場景中久經(jīng)考驗(yàn)，在應(yīng)用于鑄造時(shí)為大量處理模具/型砂帶來了革命性的變化。多功能雙質(zhì)體系統(tǒng)能讓鑄件輕輕翻滾，通過平衡型砂/鑄件溫度和蒸發(fā)水分加速冷卻鑄件。翻滾動(dòng)作可減少型砂結(jié)塊并通過混合型砂來平衡落砂溫度 – 全部只需一次連續(xù)操作即可實(shí)現(xiàn)，同時(shí)非常節(jié)能。 VIBRA-DRUM? 的柔和翻滾機(jī)制能讓鑄件始終處于型砂基底上，絕不會(huì)在落砂處理期間發(fā)生跌落或沖擊。這是行業(yè)內(nèi)最為輕柔的落砂工藝，可以自動(dòng)為易碎鑄件落砂。 雙質(zhì)體 VIBRA-DRUM? 可連續(xù)進(jìn)行落砂操作，加上優(yōu)秀的物料運(yùn)動(dòng)方式，可高效處理型砂和鑄件。以自然頻率的振動(dòng)讓物料沿著滾筒進(jìn)行有效旋轉(zhuǎn)，快速縮小型砂結(jié)塊，同時(shí)不會(huì)損傷鑄件。高頻攪動(dòng)可將型砂高效地縮減至原始顆粒大小。這些功能加在一起，您便擁有了一臺(tái)結(jié)構(gòu)簡單、易于維護(hù)、全封閉滾筒且適用于所有環(huán)境的非旋轉(zhuǎn)設(shè)備 – 同時(shí)沒有用氣動(dòng)、用密封或用接口會(huì)出現(xiàn)的問題，也不會(huì)導(dǎo)致鑄件損壞。
特點(diǎn)：1. VIBRA-DRUM? 雙質(zhì)體亞共振調(diào)諧系統(tǒng)專為適應(yīng)多種負(fù)載尺寸和重量而設(shè)計(jì)。
2. 全封閉結(jié)構(gòu)降低集塵要求。 與旋轉(zhuǎn)或強(qiáng)力振動(dòng)滾筒相比，加工結(jié)束時(shí)鑄件更加清理，溫度更低，廢料也更少。
3. VIBRA-DRUM? 為鑄件提供可控的冶金冷卻處理。
4. 彈簧：GK 振動(dòng)彈簧設(shè)計(jì)適應(yīng)全天候連續(xù)工作，在機(jī)器整個(gè)使用壽命期間不需要或僅需很少維護(hù)。在正常操作的情況下，GK 重型彈簧不會(huì)斷裂也不會(huì)磨損。
4. 零件：自然頻率狀態(tài)下滾筒只有很少的活動(dòng)零件。型砂鑄造設(shè)備的維護(hù)工作僅限于潤滑軸承和監(jiān)測電動(dòng)機(jī)與驅(qū)動(dòng)部件。
5. 驅(qū)動(dòng)力：VIBRA-DRUM? 的自然頻率振動(dòng)讓物料沿滾筒進(jìn)行有效旋轉(zhuǎn)，快速縮小型砂結(jié)塊，同時(shí)不會(huì)損傷鑄件。VIBRA-DRUM? 通過翻滾動(dòng)作擦洗鑄件表面，不會(huì)造成鑄件損傷。
DUCTA-CLEAN? 介質(zhì)除砂滾筒
DUCTA-CLEAN? 介質(zhì)除砂滾筒具有諸多優(yōu)勢，鑄件可以更清理和所需維護(hù)更少只是其中的兩項(xiàng)。在鑄件與澆道和閘門分離的同時(shí)，介質(zhì)擦洗鑄件，除去型砂。隨后介質(zhì)、夾雜金屬和型砂將會(huì)從滾筒排出到 GK 振動(dòng)分揀輸送機(jī)上，該輸送機(jī)將從介質(zhì)中完全篩除型砂并分離夾雜金屬，然后通過 GK ROTOVEYOR? 旋轉(zhuǎn)式返回輸送機(jī)將介質(zhì)送回滾筒內(nèi)。
特點(diǎn)：1. 在 GK 振動(dòng)處理器上的滾動(dòng)部件之外分離型砂、介質(zhì)和夾雜金屬，降低滾動(dòng)重量和筒身磨損。
2. 相比鑄造的格柵系統(tǒng)，GK 制作的襯板在更換時(shí)更加簡易安全，并最高可降低成本 75%。 目前，該襯板系統(tǒng)正在申請(qǐng)專利。使用該系統(tǒng)無需壓縮環(huán)、重型鑄件襯板，也省去了高額維護(hù)費(fèi)用。
3. 滾筒殼體不易磨損，可為您節(jié)約可觀的維護(hù)資金，省去煩惱。 同時(shí)滾筒部件易于采購。 可按照您的工藝設(shè)計(jì)和產(chǎn)量采用標(biāo)準(zhǔn)或定制尺寸。
DUCTA-COOL? 干燥和冷卻滾筒
GK DUCTA-COOL? 滾筒在其內(nèi)部結(jié)合了型砂冷卻、型砂與鑄件分離和鑄件冷卻等功能，工作效率高。輕柔的翻滾動(dòng)作加上空氣循環(huán)，制造出蒸發(fā)冷卻效果，在加工過程中降低鑄件溫度。分解型砂結(jié)塊并在篩出滾筒末端之前進(jìn)行混合，篩出后返回型砂系統(tǒng)。這臺(tái)多功能滾動(dòng)干燥機(jī)融合了上述特點(diǎn)，以設(shè)備套件形式提供，易于安裝和維護(hù)。
特點(diǎn)：1. 在一臺(tái)滾筒內(nèi)結(jié)合了型砂冷卻、型砂與鑄件分離和鑄件冷卻等功能，工作效率高。
2. 干燥機(jī)本身及滾筒可按照您的工藝設(shè)計(jì)和產(chǎn)量采用標(biāo)準(zhǔn)或定制尺寸。
3. 可確保無故障運(yùn)行的重型結(jié)構(gòu)，最大程度保障了正常運(yùn)行時(shí)間的可靠性。
DUCTA-SPRUE? 澆冒口清理滾筒
DUCTA-SPRUE? 澆冒口清理滾筒將創(chuàng)新專利滾動(dòng)技術(shù)與 GK 久經(jīng)考驗(yàn)的振動(dòng)物料傳輸設(shè)備相結(jié)合，為澆道、澆口和芯材尾料加工提供持久耐用且易于維護(hù)的解決方案。 用戶報(bào)告稱，從裝入熔煉爐前清理澆口、冒口、流道、飛邊、毛刺、型漏和其它澆道所節(jié)約的資金，在一年內(nèi)就抵消了購買 General Kinematic DUCTA-SPRUE? 澆冒口清理滾筒以及所有給料配件和處理設(shè)備的成本。將清理后的澆道送入沖天爐可將需用的摻和劑從 4%（部分案例）降至 1% 以下。這將大量降低焦炭消耗、加快熔煉速度、減少需要處理的爐渣，降低沖天爐爐襯劣化并使沖天爐更易控制。落砂機(jī)/清砂機(jī)的型芯可以和澆道、松釋桿、吊骨、心軸和揀選電線一起加工。
運(yùn)行DUCTA-SPRUE? 滾動(dòng)磨支持多種給料方式，給料后通過翻滾動(dòng)作除去金屬上的型砂并打散大塊型芯。型砂從外殼上的開槽排出，清理后的金屬零件則通過滾筒末端排出。利用篩網(wǎng)部件為空氣導(dǎo)流，借助從滾筒進(jìn)出口引入的空氣防止灰塵逸出進(jìn)入鑄件。
標(biāo)準(zhǔn)及定制尺寸
General Kinematics 提供標(biāo)準(zhǔn)及定制尺寸的 DUCTA-SPRUE? 滾筒。DUCTA-SPRUE? 滾筒在進(jìn)口處采用大坡度傾斜式螺旋刮板，將物料快速推進(jìn)缸體，避免物料溢出給料端的擋圈。主殼體采用耐磨且易于更換的襯板，配有在殼體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)抬起物料的提升桿，可提高物料的翻滾效果。浮動(dòng)環(huán)是鍛鋼材質(zhì)，下方支撐為鍛造的耳軸滾輪。所有型號(hào)都帶有推力滾輪和標(biāo)準(zhǔn)驅(qū)動(dòng)設(shè)備。 特點(diǎn)：
1. 在 GK 振動(dòng)器上的滾動(dòng)組件之外分離型砂、介質(zhì)和夾雜金屬，降低滾動(dòng)重量和筒身磨損。
2. 相比鑄造的格柵系統(tǒng)，GK 編制襯板在更換時(shí)更加簡易安全，并最高可降低成本 75%。
3. 襯板系統(tǒng)正在申請(qǐng)專利，該系統(tǒng)無需壓縮環(huán)、重型鑄件襯板，也省去了高額維護(hù)費(fèi)用。
4. 滾筒殼體不易磨損，可為您節(jié)約可觀的維護(hù)資金，省去煩惱。
5. 滾筒部件易于采購。
6. 可按照您的工藝設(shè)計(jì)和產(chǎn)量采用標(biāo)準(zhǔn)或定制尺寸。
DUCTA-SCREEN? 滾筒落砂機(jī)
DUCTA-SCREEN? 滾筒落砂機(jī)能快速高效地處理模具，從鑄件上分離并除去型砂。型砂打散后排出滾筒殼體并送到GK 振動(dòng)型砂收集輸送機(jī)上。從滾筒殼體上除去型砂可以降低設(shè)備溫度，延長設(shè)備及部件壽命，同時(shí)降低鑄件溫度。 DUCTA-SCREEN? 滾筒落砂機(jī)是從無箱模具中分離鑄件的理想裝置。該自給式裝置可降低噪聲，改進(jìn)從鑄件和澆道上分離型砂的工藝。滾動(dòng)落砂機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，又可有效地打散型砂結(jié)塊，使產(chǎn)出的型砂適合于非常細(xì)粒級(jí)的篩分。可根據(jù)您的使用情況選擇最合適的標(biāo)準(zhǔn)和定制尺寸， 請(qǐng)聯(lián)系 GK 鑄造專家了解更多信息。
特點(diǎn)：1.相比鑄造的格柵系統(tǒng)，GK 編制襯板在更換時(shí)更加簡易安全，并最高可降低成本 75%。
2. 襯板系統(tǒng)正在申請(qǐng)專利，該系統(tǒng)無需壓縮環(huán)、重型鑄件襯板，也省去了高額維護(hù)費(fèi)用。
3. 滾筒殼體不易磨損，可為您節(jié)約可觀的維護(hù)資金，省去煩惱。
4. 滾筒部件易于采購。
5. 可按照您的工藝設(shè)計(jì)和產(chǎn)量采用標(biāo)準(zhǔn)或定制尺寸。
V2 可變角度落砂機(jī)
General Kinematics V2 可變角度落砂機(jī)讓您僅需按一下按鈕即可調(diào)整鑄件停留時(shí)間。其耐用部件和超重型結(jié)構(gòu)能保證正常運(yùn)行更長的時(shí)間，維護(hù)操作更少。直接驅(qū)動(dòng)設(shè)計(jì)使其維護(hù)簡單，易于安裝。V2 控制系統(tǒng)易于操作，通過矢量測量來監(jiān)測和維持與鑄件類型相符的正確篩出角度，同時(shí)能夠調(diào)節(jié)行進(jìn)速度，優(yōu)化篩出時(shí)間以適應(yīng)多種尺寸和形狀的鑄件。
特點(diǎn)：1. 控制臺(tái)易于使用，適合調(diào)整多種行進(jìn)速率和停留時(shí)間。
2. 重型不平衡驅(qū)動(dòng)器采用 GK 專有的耐用軸承，最大程度提高正常運(yùn)行時(shí)間和可靠性。
3. 可按照您的使用需求采用標(biāo)準(zhǔn)或定制的尺寸。
4. 通過矢量測量，可以追蹤真實(shí)的運(yùn)行行程，以精確控制鑄件輸送速度。
蠻力/直驅(qū)落砂機(jī)
從人們利用振動(dòng)為鑄件落砂開始，蠻力落砂機(jī)就是經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的鑄件除砂解決方案。50 多年來，GK 一直致力于完善這一設(shè)計(jì)，為您提供一種一經(jīng)安裝便可投入工作的精良機(jī)器。 General Kinematics 蠻力落砂機(jī)將兩個(gè)帶有偏心塊的電機(jī)直接安裝在振動(dòng)質(zhì)體上，盡可能地簡化驅(qū)動(dòng)。對(duì)于高處理量要求的系統(tǒng)，也可采用雙質(zhì)體落砂機(jī)技術(shù)。
特點(diǎn)：1. 重型設(shè)計(jì)，使用壽命長。
2. 可選擇最適合您工藝的各種底板。
3. 設(shè)計(jì)易于使用，維護(hù)需求低。
4. 可選擇多種寬度和長度
– 請(qǐng)聯(lián)系我們的鑄造專家了解最適合您工藝的落砂機(jī)。
